鐵材的酸浸問題

ariolwu01
文章: 23
註冊時間: 2019-01-08, 15:37

P00016-鐵材的酸浸問題

文章 ariolwu01 » 2019-11-07, 16:41

在鐵材的酸浸,常常無法判斷什麼時機該丟棄,都是憑感覺,好像銹咬太慢或咬不起來來判斷。
目前我們是用總酸度來檢驗酸浸,不過常常實驗室驗出來總算度很正常,都在正常範圍內,但是咬蝕能力卻是大大下降。
請問有什麼有效判斷酸浸丟棄時機的方式嗎?

ariolwu01
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Re: P00016-鐵材的酸浸問題

文章 ariolwu01 » 2019-11-07, 16:42

酸浸蝕液除了滴定總酸度來添加酸之外,理論上也可以AA檢測金屬(如 鐵、銅...)含量來 控制切換點(即更新的時機)
但實務上多以觀察實際酸浸效果,以時間周期約略決定切換時機
補充說明 鐵的酸浸:
公會出版的「電鍍技術基礎專書(上)」第106頁,提到 「當硫酸濃度下降到5%以下,(或)硫酸亞鐵含量達到 300-350kg/m3 時應更換酸液」
註: 300-350kg/m3 = 300-350g/l
(圖4)(圖5)(圖6)
問:謝謝老師的解說,感謝您 @蔡文正 Vincent Tsai
公會出版的"電鍍技術基礎專書"真的寫的很不錯.請大家認真閱讀!配合課程後閱讀會很有收獲.

chen jen hang

Re: P00016-鐵材的酸浸問題

文章 chen jen hang » 2019-11-16, 13:53

鋼鐵酸浸多選擇硫酸或鹽酸溶液;避免溶入銅產生置換問題。
硫酸10~25%,>25%、鐵的氧化物不易溶解,40~70℃,溫度過高會衍生腐蝕及高強度鋼材之氫脆問題,Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑,二價鐵含量<100g/l;隨著長時間使用,可逐漸提高溫度,適量補入水及酸,分析管控酸及二價鐵含量,除銹不佳時,如廢棄1/2~1/3酸浸液、補充酸及水,亦或整槽更新,廢液資源回收處理。
鹽酸如5-15%,室溫作業,Fe+2HCl→FeCl2 +H2 ↑,二價鐵含量<100g/l;隨著長時間使用,可逐漸補加酸及水,分析管控酸及二價鐵含量,不宜再補加酸時,如廢棄1/2~1/3酸浸液、補充酸及水,亦或整槽更新,廢液資源回收處理。鐵離子(主要為Fe2+)對酸洗速度有顯著之影響,鹽酸酸洗液隨著氯化亞鐵含量增加,酸洗時間逐漸增長,濃度達飽和時酸洗時間最長,鹽酸>20%,氯化亞鐵最易達到飽和狀態。
J. H. CHEN

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